L'applicazione di lama di taglio rotante è estremamente esteso, concentrato principalmente nei settori che richiedono una lavorazione efficiente e su larga scala di lamiere sottili e di medio spessore:

· Industria della laminazione dell'acciaio metallurgico: questo è il campo di applicazione più tradizionale della lama da taglio a laminazione. Utilizzata per il taglio longitudinale e la fenditura di bobine di acciaio larghe prodotte mediante laminazione, tagliandole in più bobine strette della larghezza desiderata; oppure per eseguire il taglio dei bordi per rimuovere parti irregolari dai bordi delle tavole.
· Lavorazione di prodotti metallici: quando si producono prodotti come pannelli per persiane, travetti per soffitti, canaline portacavi, pannelli per guardrail, ecc., è necessario dividere il materiale in rotoli in strisce prima dello stampaggio e il taglio tramite laminazione è un processo preliminare essenziale.
·Industria manifatturiera automobilistica: utilizzata per il taglio di lamiere come pannelli di carrozzeria e componenti strutturali interni.
·Industria aerospaziale: taglio di leghe di alluminio, leghe di titanio e altri materiali aerospaziali.
·Industria manifatturiera di elettrodomestici: utilizzata per la lavorazione dei pannelli esterni di elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici e condizionatori.
· Industria dell'imballaggio e della stampa: utilizzata per tagliare materiali di imballaggio come latta, fogli di alluminio, cartone, ecc.

I vantaggi significativi del rotolo lama tagliente

Rispetto alla punzonatura tradizionale, al taglio laser o al taglio al plasma, il taglio a laminazione presenta vantaggi insostituibili:

1. Elevata efficienza e continuità: il suo metodo di taglio a rotazione continua è estremamente veloce, particolarmente adatto alla lavorazione di bobine su larga scala, e l'efficienza produttiva supera di gran lunga quella delle apparecchiature di taglio passo-passo.
2. Alta precisione e alta qualità: le moderne cesoie a laminazione ad alta precisione possono controllare rigorosamente la tolleranza della larghezza della striscia (fino a ± 0,05 mm o anche superiore) e hanno una buona qualità della sezione di taglio, piccole deformazioni e meno sbavature, il che favorisce la successiva lavorazione.
3. Flessibilità:
·Regolazione della larghezza: regolando la posizione assiale della testa di taglio, è possibile modificare facilmente la larghezza della striscia divisoria.
·Taglio curvo: grazie alla tecnologia a controllo numerico (CNC), le teste di taglio superiore e inferiore possono muoversi lungo una traiettoria predeterminata durante il processo di taglio, consentendo il taglio di curve complesse.
4. Basso consumo di materiali di consumo e risparmio energetico: rispetto ad apparecchiature ad alto consumo energetico come il taglio laser, le lame rotanti consumano meno energia. Una volta usurata, la lama di solito deve essere riaffilata solo sul bordo per essere riutilizzata, e il costo di utilizzo è relativamente basso.

5. Elevato grado di integrazione dell'automazione: è facile da collegare ad apparecchiature quali svolgitore, livellatore, dispositivo di alimentazione e riavvolgitore per formare una linea di produzione di lavorazione della lamiera completamente automatizzata.