Nella lavorazione di lamiere di medio e grosso spessore, la lavorazione avviene generalmente tra gli 8 e i 60 mm, con la laminazione a caldo come principale metodo di produzione. I materiali solitamente impiegati sono Q235, Q345, vari acciai ad alta resistenza e simili. Per ridurre i difetti di taglio nella sezione trasversale, la tranciatura viene eseguita ad alte temperature, tipicamente tra i 400 °C e i 700 °C. Quattro sfide fondamentali nel taglio di coltelli per impieghi gravosi 1. Alta temperatura: Quando la temperatura è elevata, la martensite presente nell'utensile subisce un processo di tempra e si scompone in ferrite e carburi di grandi dimensioni, causando un ammorbidimento della matrice. A 400 °C, la cementite (Fe3C) inizia ad ingrossarsi e a perdere efficacia; di conseguenza, la lama perde durezza e si rompe. 2. Scaglie di ossido: La presenza di scaglie di ossido di ferro sulla superficie delle lamiere laminate a caldo provoca un'usura abrasiva maggiore dell'utensile. Il tagliente della lama si arrotonda gradualmente, perdendo così la sua affilatura, il che a sua volta aumenta involontariamente il gioco dell'utensile e porta alla formazione di bave di taglio più grandi sulla lamiera d'acciaio. 3. Fatica: La durezza dello strato di ossido sulla superficie della piastra è considerevolmente maggiore di quella del metallo base; è fragile e abrasivo e pertanto rappresenta la causa principale dell'usura e della rottura degli utensili di taglio. Allo stesso tempo, le condizioni di taglio con cicli termici aumentano gli effetti della fatica. 4. Carico d'impatto: Per quanto riguarda il carico d'impatto, lo spessore delle lamiere laminate a caldo non è solitamente uniforme e lo strato di ossido fragile si rompe all'impatto, provocando picchi di stress locali sui bordi di taglio; sotto impatti ripetuti, i difetti microscopici del bordo della lama aumentano in modo che piccoli pezzi di materiale superficiale si stacchino dalla lama e si verifichi la scheggiatura del bordo della lama. Bersagli di taglio per lamiere pesanti. Nelle suddette impegnative condizioni operative, le acciaierie incontrano notevoli difficoltà nel raggiungere i criteri di taglio specificati: 1. Bava di taglio entro il 3%-5% dello spessore della piastra. 2. La tolleranza di lunghezza della lamiera dopo il taglio è compresa tra più o meno 0,5 e 1 mm, e il taglio deve essere perpendicolare. 3. Sezione trasversale pulita, priva di lacerazioni, noduli o cedimenti dei bordi. 4. Durata della lama tale da supportare la produzione in serie con una bassa frequenza di cambio utensile. Composizione della lega e prestazioni dell'acciaio per utensili H13 Per affrontare le complesse problematiche associate al taglio di lamiere pesanti, LCKNIFE ha scelto l'acciaio per utensili H13 (1.2344, 4Cr5MoSiV1) per la sua composizione vantaggiosa. 1. Carbonio (C: 0,32–0,45%): Contribuisce alla durezza di tempra della matrice e alla resistenza all'usura di base; il contenuto medio di carbonio garanti...