Sono state confrontate le differenze prestazionali tra l'acciaio 3Cr-H13 (con contenuto di cromo ridotto al 3%) e l'acciaio H13 tradizionale (con contenuto di Cr del 5%). Sono state condotte analisi microstrutturali e di composizione di fase mediante SEM, TEM e XRD per studiare l'influenza del cromo sulle proprietà dell'acciaio H13.

I risultati indicano che la riduzione del contenuto di Cr migliora significativamente la stabilità al rinvenimento e la resistenza alle alte temperature dell'acciaio H13. Questo miglioramento è attribuito principalmente al grado di recupero della martensite nella struttura rinvenuta e ai tipi specifici di precipitazione di carburi secondari. Acciaio H13 tradizionale: quando rinvenuto a 650 °C, la martensite subisce un recupero quasi completo, con conseguente calo significativo della resistenza della matrice. Grandi quantità di carburi Cr7C3 e M6C quasi sferici precipitano lungo le lamelle martensitiche originali e i bordi dei grani, indebolendo l'effetto di indurimento della fase secondaria. Acciaio 3Cr-H13: dopo il rinvenimento a 650 °C, la matrice mantiene la sua struttura di martensite lamellare con un'elevata densità di dislocazioni. Contemporaneamente, un grande volume di VC (carburi di vanadio) fini, dispersi e a forma di bastoncino corto precipita all'interno delle lamelle. Questi carburi forniscono un rinforzo per dispersione e bloccano le dislocazioni, ritardando il recupero della martensite e migliorando così le prestazioni alle alte temperature. Queste lame sono ideali per il taglio a caldo di lamiere e billette di medio-spessore negli impianti siderurgici.

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