Lama trituratrice a doppio albero
Il materiale è un componente fondamentale nei sistemi di trattamento dei rifiuti solidi e di recupero delle risorse. Influisce in modo determinante sull'efficienza di triturazione, sulla durata, sull'affidabilità operativa e sul costo totale di proprietà. Attualmente, nell'industria si utilizzano principalmente quattro materiali per le lame. La scelta dipende dalla composizione dei rifiuti, dall'intensità del processo e dalle esigenze operative.
L'acciaio SKD11 è un acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e cromo, adatto alla lavorazione a freddo. È la scelta più diffusa per applicazioni generiche. Con una durezza di HRC 58-60 e una tenacità moderata, è in grado di lavorare in modo affidabile materiali di durezza medio-bassa, come plastica, gomma, carta e compositi leggeri. L'SKD11 è economicamente vantaggioso e i protocolli di trattamento termico e lavorazione sono ben consolidati. Le esigenze di manutenzione sono ridotte. Questo materiale è adatto al riciclo su piccola e media scala in condizioni di utilizzo standard.
L'acciaio H13 è un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo al cromo-molibdeno-vanadio. Rispetto ad altri acciai per utensili per lavorazioni a caldo, l'H13 offre una stabilità termica superiore, un'elevata temprabilità e una forte resistenza alla fatica termica e alla fessurazione. L'H13 mantiene la sua resistenza e durezza anche ad alte temperature. La sua resistenza all'usura e la sua tenacità sono ben bilanciate grazie all'elevato contenuto di carbonio e vanadio. L'H13 è raccomandato per la triturazione di rifiuti solidi resistenti, come rifiuti metallici o contenenti metallo.
L'acciaio NM550 (HBW 550) è un acciaio strutturale resistente all'abrasione. Combina un'elevata tenacità (energia d'impatto: 30-40 J) con un'eccezionale resistenza all'usura (circa HRC 55). La sua microstruttura riduce il rischio di scheggiature e fratture dei bordi. Ciò aumenta la robustezza nella movimentazione di rifiuti ad alto contenuto di impurità, come detriti edili, rifiuti urbani misti o legno contaminato. L'NM550 migliora la tolleranza ai guasti e riduce i tempi di fermo dovuti a corpi estranei. È particolarmente adatto per materiali di alimentazione variabili o scarsamente selezionati.
La scelta del materiale deve essere adattata alla materia prima e ai parametri operativi. SKD11 è ideale per processi uniformi e a bassa abrasione. Utilizzare DC53 per esigenze di elevata resistenza e cicli di utilizzo intensivi. Preferire H13 in presenza di elevate sollecitazioni termiche o di un alto contenuto di metallo. Scegliere NM550 per flussi di scarti molto variabili e ricchi di impurità. L'abbinamento dei materiali alle esigenze ottimizza le operazioni e riduce i costi del ciclo di vita.